回轉窯拆磚機的維護主要包括窯皮、清磚、清理和砌筑。為了盡可能縮短停窯時間，通常在窯冷卻10-12小時后進行窯皮和脫磚。此時，窯內溫度仍將在90℃以上，因此窯皮和磚的清除均在高溫高塵環境下進行。

　　根據常識，一般情況下，柴油機驅動的設備預計不會在高溫和高粉塵條件下使用。因為柴油發動機不耐高溫，高粉塵將導致空氣過濾器和散熱器故障，導致頻繁故障，并影響磚塊拆卸操作。

　　磚拆除機的設計需要考慮高溫高粉塵條件下的可靠運行，故障率應該很低，使用成本低。因此，窯內一般不再使用柴油機驅動的施工機械來制作窯皮和拆卸磚塊。

　　受窯門尺寸的影響，為了進入較小的窯門，跨越橋一般較窄。但是，不想對窯頭罩做額外的改造，所以拆磚機的寬度和高度應該小，重量應該輕。

　　當機器通過橋梁并通過篦冷機時，將人員和車輛分開。磚塊和窯皮的拆除由液壓錘破碎，爐渣飛濺和窯皮坍塌是不可避免的。為防止人身安全事故，操作人員應遠離工作面，不得坐在固定位置。

　　為了快速完成工作，還要將回轉窯拆磚機的窯頭移到澆注料上。磚塊拆卸機要能夠快速撞擊窯皮并拆卸磚塊，但不會損壞圓筒，這需要對液壓斷路器的沖擊能量和頻率進行調節。